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高压脉冲除尘器


更新时间:2021-09-25  浏览次数:

  布袋单机除尘器是过滤式除尘器的一种,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料,常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘效率一般可达99%以上。虽然它是古老的除尘方法之一,但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。单机除尘器是单室除尘产品,采用一寸电磁脉冲阀喷吹除尘,属于在线除尘方式。其外形尺寸可根据客户要求定制,可根据用户的尘源制作理想的防尘罩,并可根据烟气的特殊性选择合适的除尘袋,以达到理想的除尘效果。

  在除尘器工作过程伴着粉末重复的附着于滤袋外表面,粉末层不断的增厚,布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令,左右淹没时脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通了,如果没有灰尘了或是小到一定的程度了,机械清灰工作会停止工作。()低压脉冲袋式除尘器的气体净化方式为外滤式,含尘气体由导流管进入各单元过滤室,由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布,达到整个过滤室内空气分布均匀,含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗,其余粉尘在导流系统的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

  除尘滤袋高温破损的原因及现象。明火火星原因:烟气里面有火星,导致烧成小洞。现象:除尘布袋上面有星星点点的小筒。高温烟气原因:布袋工况条件温度超过布袋的承受范围,布袋高浊热收缩过大造成布袋破损。现象:剧烈收缩或严重硬化,用手在布袋烂掉的部位捻一下,如果碎成粉末。除尘滤袋机械破损的原因及现象。袋上口部破损原因:压缩空气过高;喷吹管歪斜;花板变形等原因。属于安装质量问题。现象:口部30-40公分以内吹破(由底层到外)。袋身破损原因:布袋和骨架尺寸不配合,除尘骨架表面的光洁度。现象:袋身与骨架接触部分破损。袋下部底部破损原因:由于骨架底部过小或布袋过长,清灰运作过大造成袋底内侧磨;或者粉尘堆积过高形成涡流磨损布袋。现象:布袋底部磨损。

  电除尘改造成布袋除尘器利用原有电除尘器的立柱、箱体、灰斗、基础等从而缩短了改造时间。为了实现高效清灰,电除尘器改为布袋除尘器还应用了高效脉冲喷吹技术及导流、离线阀等专有技术,确保了电除尘器改为布袋除尘器项目的及可靠性。电除尘器改为布袋除尘器后的效果.与原电除尘器相比,适应了因增加风量和处理能力而提高的处理风量。充分利用原电除尘器本体进行改造,不增加设备占地面积。

  布袋单机除尘器是一种干式滤尘设备,它适用于捕集细微、干燥、非纤维性粉尘,滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤效果对含尘气体进行过滤。在使用布袋单机除尘器之前,我们应该充分了解过滤器附件的特点,并且小心翼翼地对它进行维护。布袋单机除尘器运行可靠稳定,噪音低,故障少,使用寿命长,齿合器由球墨铸铁和轴承钢制成,六合宝典最新开奘结果!使用性能好,耐磨性高。轴承、齿轮箱远离阀体,避免了高温灰尘的影响,前后端盖密封性能好,防止灰尘外泄。抗冲击惯性矩小,过载能力强,适用于频繁起动和反转。

  袋式除尘器粉尘特性:浓度、成分、密度、粒径散布、黏度、含水率、纤维性和爆性等,防尘性能要求:除尘率和压力丢失等。粉尘回收:粉尘回收使用的方法与价值,各种除尘器的特征:除尘功率、压力丢失、价格、金属耗量、运转费用及维修办理难易程度等。其他材料:如水源、电源、通风机、冷却设备、安装现场及有关设备材料的供给情况等。袋式除尘器的选型规划的过程,选定袋式除尘器的方式、滤料及清灰方法,确认挑选除尘器的方式。应该留意的事项首要有:袋式除尘器首要用于控制粒径在1cm左右的微粒,当含尘气体浓度超过53/mg时。

  对于单机除尘器,我们更多的是了解它们的优势和使用方法,但是其实了解它们的质量保障更重要。质量在一些机器的领域中,要求特别的高,如果质量不好的机器可能会对工程造成非常大的麻烦。惯性效应:粉体颗粒随气流运动,气流遇障绕行,粉尘因惯性偏离气流方向并撞到滤料层而被收集,粒子越大,惯性力越强,被过滤下来的可能性越大。扩散效应及静电效应:细小的粉尘撞到滤料层,粉尘与滤料表面间的引力使其粘在滤料上而被过滤下来。粒径较小的颗粒要做布朗运动,相互碰撞,小粒径颗粒相互碰撞或与滤料摩擦荷电,颗粒被吸引而捕集。

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